Gusswal­zen und -Ringe

Quali­tä­ten und Abmessungen

Wir liefern Ihnen Gusswal­zen und Ringe für Stahl­walz­werke in allen gängigen Quali­tä­ten und Abmes­sun­gen.
Unsere Kunden sind Stabstahl- und Walzdraht­her­stel­ler sowie Band- und Profil­walz­werke. Wir sind in der Lage, zwei Arten von Gusswal­zen zu liefern:
1. Statisch gegossen
2. Zentri­fu­gal­guss

Unser Partner in Italien verfügt über 3 elektri­sche Induk­ti­ons­schmelz­öfen für die Gussvor­be­rei­tung: über einen Ofen mit 6 Tonnen und zwei Öfen mit 15 Tonnen Kapazität sowie Gasöfen für die Wärme­be­hand­lung. Alle Öfen werden automa­tisch durch PLC gesteuert.

Weitere Infor­ma­tio­nen

Für die Beschi­ckung unserer Schmelz­öfen werden nur Rohstoffe und Legie­run­gen von höchster Qualität verwendet.

Wir verfügen auch über Anlagen für die Aufbe­rei­tung von Sanden und Maschinen für das Formen von Flaschen. Die Gesamt­ka­pa­zi­tät beläuft sich auf 8.000 to/​Jahr. Unsere Produk­tion in Italien verfügt über zwei Werkstät­ten: davon ist eine direkt mit der Gießerei durch Rollbah­nen verbunden, um die Rohguss­teile in die Bearbei­tungs­ab­tei­lung zu trans­por­tie­ren. Die beiden Werkstät­ten verfügen über horizon­tale, vertikale und numerisch gesteu­erte Drehbänke, Bohr-, Fräs- und Schleif­ma­schi­nen sowie über alles, was notwendig ist, um den Kunden einsatz­be­reite Walzen zu liefern.

Die Ausrüs­tung ermög­licht die Herstel­lung von Teilen bis zu einem Durch­mes­ser von 1.400 mm. Unser Labor verfügt über ein Spektro­me­ter für die chemische Echtzeit-Analyse der Proben, die bei der Vorbe­rei­tung der Schmelze aus den Öfen entnommen werden, sowie an den Proben, die von den Walzen zur Produk­ti­ons­kon­trolle entnommen werden.

Das Spektro­pho­to­me­ter wird für spezielle Analysen und für die Bewertung von Ferro­le­gie­run­gen verwendet; auch unsere Gießsande werden mit spezi­el­len Geräten kontrol­liert. Metall­o­gra­phi­sche Unter­su­chun­gen werden an den herge­stell­ten Materia­lien mithilfe eines optischen Mikro­skops durch­ge­führt, so dass die Struk­tu­ren detail­liert überprüft werden können.

Die fertig bearbei­te­ten Walzen werden dann von der Werkstatt an die Abteilung für Inspek­tion und Versand weiter­ge­lei­tet.
Die Endkon­trolle umfasst: Maßkon­trol­len, Härte- und Ultra­schall­prü­fung sowie jede andere vom Kunden gefor­derte Kontrolle. Die Walzen­num­mer, die jeder Walze zu Beginn des Produk­ti­ons­zy­klus zugewie­sen wurde, wird nun auf die Walze gestem­pelt, um eine schnelle und eindeu­tige Identi­fi­zie­rung des Produkts zu ermög­li­chen. Lackieren und Verpacken sind die letzten Schritte des Produk­ti­ons­zy­klus, der mit dem Versand abgeschlos­sen wird.

Indefi­nit­guss­ei­sen-Walzen

Spezi­fi­ka­tion:
Das Vorhan­den­sein von freien Graphit­flo­cken in der Arbeits­schicht unter­schei­det Indefinit-Gussei­sen­wal­zen von Gussei­sen­wal­zen mit regulärer Kühlung. Freier Graphit verbes­sert die elasti­schen Eigen­schaf­ten des Werkstoffs, verrin­gert die Auswir­kun­gen spezi­fi­scher Walzbe­las­tun­gen und begüns­tigt den Wärme­aus­tausch, indem er die Bestän­dig­keit gegen thermi­sche Ermüdung erhöht. Das Gefüge besteht auch aus Zementit, der die Verschleiß­fes­tig­keit erhöht, und in einer perli­ti­schen oder baini­tisch-marten­si­ti­schen Matrix vorliegt. Walzen können als Monoblock- oder Verbund­ma­te­rial geliefert werden. Wenn eine hohe Härte in der Arbeits­schicht in Verbin­dung mit einem hochbe­stän­di­gen Kernme­tall erfor­der­lich ist, wird die Verwen­dung von Verbund­wal­zen (doppelt gegossen) empfohlen.

Anwendung:
Indefinit-Gusswal­zen werden vor allem als Vor- und Fertig­be­ar­bei­tungs­wal­zen für Stangen, Flach-, Leicht- und Mittel­pro­file eingesetzt.

Spezi­fi­ka­tion:
Das Gefüge der Walzen aus Hartguss besteht aus einem nicht konti­nu­ier­li­chen Netz von Carbiden in einer perli­ti­schen oder baini­tisch-marten­si­ti­schen Matrix. Dank ihres hohen Carbid­an­teils weisen diese Walzen eine ausge­zeich­nete Verschleiß­fes­tig­keit auf, während ihre Bestän­dig­keit gegen thermi­sche Ermüdung durch das Fehlen von freiem Graphit verrin­gert wird. Diese Walzen können als Monoblock- oder Verbund­ma­te­rial geliefert werden. Für eine hohe Härte wird die Verwen­dung von Verbund­wal­zen empfohlen, die optimale Eigen­schaf­ten in der Arbeits­schicht und im Kern gewähr­leis­ten können.

Anwendung:
Clear Chill-Gusswal­zen werden für Zwischen-, Vor- und Fertig­walz­ge­rüste von offenen und konti­nu­ier­li­chen Walzwer­ken, für Walzdraht sowie für Vor- und Fertig­walz­ge­rüste für Schmal­band verwendet. Sie finden ebenfalls als Führungs­rol­len Einsatz.

Gussei­sen­wal­zen mit
regulärer (clear chill) Kühlung

Walzen aus Gusseisen mit Kugelgraphit

Spezi­fi­ka­tion:
Nach der Behand­lung mit Magnesium scheidet sich der im Sphäro­guss enthal­tene Graphit in Form von Sphäro­iden aus. Sphäro­guss hat ähnliche mecha­ni­sche Eigen­schaf­ten wie Stahlguss, während seine Verschleiß­fes­tig­keit typisch für legiertes Gusseisen ist. Die Werkstoffe werden nach der Art ihrer Matrix unter­teilt: ferri­tisch-perli­tisch, perli­tisch und nadelförmig.

Anwendung:
Diese Walzen werden haupt­säch­lich in Draht-, Stabstahl-, Leicht-, Mittel- und Schwer­pro­fil­walz­wer­ken einge­setzt. Die ferri­tisch-perli­ti­sche Matrix wird für Schrupp­ge­rüste verwendet, in denen hohe thermi­sche Spannun­gen auftreten können, perli­ti­sche Typen hingegen für Schrupp- und Vorbe­rei­tungs­ge­rüste; die nadel­för­mige Matrix findet eher Einsatz in Vorschlicht- und Fertiggerüsten.

Spezi­fi­ka­tion:
Stahl-basierte Walzen haben einen Kohlen­stoff­an­teil zwischen 1,50 und 2,10 % und sind mit Cr-Ni-Mo-legiert. Die chemische Analyse und die spezi­fi­schen Wärme­be­hand­lun­gen verleihen dem Material die für Stahl typischen hohen mecha­ni­schen Eigen­schaf­ten und die für Gusseisen charak­te­ris­ti­sche Verschleiß­fes­tig­keit. Die Härte ist in der gesamten Arbeits­schicht konstant. Das Gefüge besteht aus einer perli­ti­schen Matrix und kleinen Carbiden. Walzen aus graphi­ti­schem Stahl haben eine bessere Wärme­leit­fä­hig­keit dank des Vorhan­den­seins von Graphitkügelchen.

Anwendung:
Stahl-basierte Walzen werden zum Schruppen, Vorbe­rei­ten, Vorschlich­ten und Schlich­ten von Gerüsten für leichte, mittlere und schwere Profile verwendet, bei denen hohe mecha­ni­sche Eigen­schaf­ten unter schwie­ri­gen Walzbe­din­gun­gen erfor­der­lich sind. Walzen aus graphi­ti­schem Stahl sind vor allem für Umgebun­gen mit hoher thermi­scher Belastung geeignet.

Walzen aus übereu­tek­to­idem Stahl,
Walzen aus graphi­ti­schem Stahl, Walzen mit hohem Chromgehalt